一、核心技术差异

1. 紫蜡机（MJP技术）

   • 技术原理：采用多喷嘴喷墨（MJP）技术，通过压电喷头逐层喷射液态蜡材料堆叠成型。

   • 特点：打印速度快，适合大批量生产，但液滴颗粒较大，导致表面颗粒感明显，细节处易出现外溢模糊，层纹和锯齿状圈纹较严重。

2. 白蜡机（DLP技术）

   • 技术原理：基于数字光处理（DLP）技术，通过高分辨率投影逐层固化光敏树脂蜡材料，像素尺寸可缩至30μm，层厚低至10μm，接近连续拉伸效果。

   • 特点：表面精度高，无颗粒感，竖直方向光滑，细节还原能力强，尤其适合复杂精细的珠宝设计。

二、白蜡机的核心优势

1. 更高的打印精度与表面质量

   • 白蜡机通过DLP技术实现微米级分辨率（如30μm像素），边缘清晰且表面光滑，减少后续打磨需求；而紫蜡机因喷嘴喷射液滴较大，表面易形成颗粒和锯齿纹139。

   • 案例：使用白蜡机（如ProJet MJP 2500W PLUS的ZHD模式）打印的蜡模倒模件更光滑，可减少贵金属损耗约20%-30%。

2. 更优的铸造可靠性与细节表现

   • 白蜡机材料（如VisiJet M3 CAST）为100%蜡质，熔化和燃尽特性稳定，含灰量低，能铸造无缺陷的高保真珠宝部件。

   • 紫蜡机材料（如VisiJet M2 CAST）虽为紫色高对比度蜡，但在复杂轮廓和凹陷处易模糊，细节还原能力较弱。

3. 生产效率与成本控制

   • 白蜡机支持更薄的层厚（10μm）和连续打印，减少支撑材料需求，简化后处理流程，综合效率更高。

   • 紫蜡机虽打印速度较快，但高返工率可能抵消效率优势，尤其对高精度珠宝加工而言。

4. 环保与材料适应性

   • 白蜡机使用的光固化蜡材料更环保，且硬度高、抗热性强，适合制作耐用模具；而紫蜡材料在高温下易挥发，需更严格的环境控制。

三、适用场景对比

• 紫蜡机：适合对表面细节要求较低、注重速度和成本的中低端珠宝或批量生产场景，如小雕像、收藏品等。

• 白蜡机：适用于高精度、高复杂度珠宝设计（如精细纹理的首饰、定制化高端珠宝），以及对铸造良品率和贵金属损耗敏感的场景。

四、总结

白蜡机的核心优势在于高精度、表面光滑、铸造可靠性强，能够显著提升珠宝加工的质量和效率，尤其适合追求细节与品质的高端市场。而紫蜡机则在大批量生产和成本控制方面更具竞争力，但需权衡精度与返工成本。珠宝制造商可根据产品定位和工艺需求选择适配设备。